询单要求



询价条款

一、交货地址：山西晋城市泽州县巴公镇西头村圣鑫煤业

二、保证金额度：0

三、商务条款：   供应商须知： 供应商报价前请仔细阅读发询条款，其中商务条款、技术条款、报价要求附件中带*项均为否决项，附件中有模板格式的请按本询单模板格式完成上传，带* 附件项仅可上传一份PDF文件（多页时需合并到一个文件里）；供应商未按要求上传附件或上传附件不符的，视为无效报价。报价截止时间之后，不接受对带*项的任何补充资料。 1、报价要求： 供应商报价需同意《产品质量承诺书》、《供应商违约责任》，需按照下载模板格式提供法人授权委托书（法人授权书需填写授权业务员的信息并上传法定代表人身份证，签字盖章后上传PDF版。法定代表人也需按模版提供授权书）。所报价应含运杂费，报价注明税率。

2、资质要求： 要求供应商类型为生产制造商。 3、证件要求： 矿用产品安全标志证书(MA)或自愿性产品认证证书

防爆合格证

4、产品检验报告： 无 5、结算方式： 本项目无预付款，预付款比例0%。产品验收合格，开具发票挂账后36个月内分批次付款100%；质保金保留0%，质保期满后0个月内付清。涉及先进企业产品目录的按照集团公司制度执行。

6、产品质量及服务承诺： 质保期18个月。

出卖人对产品质量问题负全责，质保期内存在质量问题的，质保期自出卖人更换、修复质量缺陷后重新计算。 7、样品要求： 无 8、试用要求： 无 9、交货时间： 合同签订后25日内送货。实际交货期以此为准，询单明细中的交货期仅供参考。 10、运输方式： 公路运输。 11、包装要求： 符合国家包装标准及产品出厂标准，出卖人提供，不计费，不回收。 12、违约责任： (1) 供应商合伙串通进行报价的，禁止其参与平台业务3-6个月；

(2) 供应商中选后未签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务 3-6 个月；

(3) 供应商中选后已签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务 6-12 个月；

(4) 供应商参与同一采购主体的采购项目，一个自然年度内主动放弃中选资格累计两次的，禁止其参与平台业务6-12个月；

(5) 提供虚假材料的供应商，禁止其参与平台业务12个月；

(6) 供应商所供产品有质量问题的，禁止其参与平台业务12-36个月；

(7) 处罚期内发现在其它项目有其它失信行为的，视具体违规情形，延长处罚期限，最长3年。 13、合同签署方式： 线上签署，供应商需办理CA。 14、合同买受人名称： 山西晋煤集团泽州天安圣鑫煤业有限公司 15、其他说明情况： 无 16、 二级公司监督联系方式：0356-2129986

集团公司监督邮箱：jnkgwzcgjd@ 四、技术条款：详情见附件技术规格书

七、主要功能及技术要求

1、机头传动装置

机头传动装置主要由机头架、传动滚筒、电动机、减速机、液力偶合器、卸载架、卸载滚筒及其它配套等组成。

1.1驱动滚筒采用电机驱动，驱动装置主要有防爆电动机、减速器、液力偶合器等组成。

*1.2驱动电机：电压660/1140V，功率2*160KW，壳体的防护等级应不小于IP55，绝缘等级F级。电机优选用西北骏马、南阳防爆、佳木斯电机同等或高于国内知名品牌，减速机优选用弗兰德、SEW、布朗等同等质量的产品。

1.3带式输送机驱动系统的设计与生产应达到体积小、结构紧凑、方便搬运、安装和拆卸，驱动部应满足左右工作面互换的要求。

1.4结构应适于井下拆卸、安装和运输。

1.5驱动滚筒的设计应坚固可靠，采用焊接结构。

1.6滚筒包胶应采用阻燃材料，铸胶工艺。外层为铸胶，包胶的安全性能符合 MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则》，面胶扯断强度不小于2000N/cm2。

1.7包胶的阻燃性能和抗静电性能必须符合有关规定。

2、改向滚筒

2.1改向滚筒采用全焊结构，光面。

2.2筒体焊接后，对其焊缝进行超声波和X光探伤检查，煤缝质量达到设计要求，再对筒体进行热处理，以消除内应力。

2.3各项检验指标满足MT820-2006标准。

3、储带装置

贮带装置位于机头架和张紧装置之间，其结构由贮带转向架、贮带仓架、改向滚筒、游动小车等组成。

3.1贮带仓架采用槽钢和角钢焊接成预制构件，采用螺栓连接的框架结构。靠近机头的第一节为贮带转向架，装有二个固定改向滚筒和一个压紧滚筒。最后一节为张紧装置架。

3.2输送带绕经两个固定改向滚筒和两个活动改向滚筒形成四层贮带。每层贮带之间由托辊小车上的平托辊隔开，以免贮带悬垂度过大而引起上、下层贮带之间的拍打与磨擦。托辊小车由两个平托辊、车架、车轮等组成。

3.3中间七节为贮带仓架，每节架长为3米，贮带仓由侧架和上下连接横梁通过螺栓连接而成。侧架内侧底部安有供托辊小车和游动小车行走的导轨。在机架上均有上托辊和下托辊。

4、张紧装置

4.1张紧方式：机头液压绞车张紧，张紧力不小于100kN。

4.2张紧装置：游动小车+液压油缸张紧绞车，电压等级1140/660V，拉紧装置采用液压张紧装置，最大牵引力满足额定工况，可实现自动张紧需求。

4.3拉紧小车及其行走轨道采用型钢制作，应有足够的刚度和强度，小车的行走轮应转动灵活。

4.4对输送带张力变化响应快，有效消除输送带起动张力峰值，降低输送带疲劳破坏程度，延长输送带使用寿命。

4.5可以与集控系统连接，实现对液压自动拉紧装置的远程控制。

张紧装置优先采用高盛华宇、江苏安道、徐州安荣同等或高于国内知名品牌。

5、纵梁

纵梁材料为φ76*3000mm钢管，每节长度3000mm，强度和刚性均满足使用要求。

6、机身架

机身架为H型，机头与中间部分搭接处为过渡H架，中间架单元长度为3米，材料为8#槽钢Q235A。

7、托辊组

托辊轴承全部采用多道专用密封，密封为非接触式迷宫密封，高频焊管，长效润滑，冲压轴承座。各项指标均符合设计要求，使用寿命可达20000小时。托辊应为免维护式，托辊与中间架的连接采用挂接式。

7.1上托辊

上托辊采用三节铰接槽形托辊，槽角为30°，托辊的直径为108mm，非注油式。排列间距为1500mm。上托辊铰接钩挂在纵梁上。

7.2下托辊

平行下托辊：托辊的直径为108mm，非注油式。排列间距为3000mm。

8、自动纠偏装置

自动纠偏装置：

上纠偏：锥辊自动上纠偏系统用于纠正传送带的承载面的跑偏问题，因为输送带在承载面的槽形特性，需要一款不 同的纠偏结构。其应用回程平辊自动纠偏系统在水平面上纠偏的原理。两侧锥形辊实现负载和重载工况的纠正功 能，以激活我们的标准中央枢轴系统。两侧的锥形辊设计有最高效的接触范围，侧锥辊调节角度范围0-10度， 该设计确保不会发生与带边缘的90°接触。当皮带偏离中心时，皮带向侧上滑动，两侧锥形辊向上滑动带动锥形辊滚动，从而使纠偏系统在其内部枢轴上转动，并以最小的力将皮带转回中心。

下纠偏：当皮带开始偏离中心时，他与回程托辊纠偏系统的两端锥型面接触。当皮带在锥型面的锥度直径上运动时，受力将发生变化，导致回程托辊纠偏系统摆动旋转，从而将皮带转回中心。

11、刷漆要求防锈漆一遍，面漆两遍处理。面漆颜色为桔红色。

12、随机携带外侧大架护网方便装卸，距离要覆盖输送机张紧部位及皮带机大架。

13、本次采购包含皮带综合保护装置，皮带机应预留电机电流、温度、振动、减速器轴温、润滑油温度等传感器安装位置。



五、注册资本必须大于等于0万元

六、报名要求：

七、资质要求：

八、备注：







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