为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择供货单位，现对冷剪维修招标采购，欢迎具备生产规模，有供货能力的单位参与投标。

招标范围：详见附表

供货模式：整体维修，包工包料，旧件返还。投标资格要求：（1）、具有国内法人资格，注册生产经营本次招标采购货物的厂家，附相关生产许可证等资质文件。

、具有同类型货物供货业绩的厂家，附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续两次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。四、反垄断、反暴利条款：

乙方承诺所供产品不高于同类产品的市场价格，如甲方发现价格高于市场价格，除按照市场价格结算外，乙方自愿按照超出市场价格部分的两倍补偿甲方（甲方有权从未结算款项中直接扣除）。

供方保证条款：乙方保证提供产品不存在的任何质量问题和设计缺陷，能够满足甲方生产需求。如使用期限未达到质保期一半出现质量问题的，所有合同款项均不予结算；如超过质保期一半但未达到质保期限的，乙方自愿对已交付的产品按照合同价格的40%结算。2、乙方保证所供产品是非假冒伪劣产品或以假充真、以次充好产品,如出现上述行为乙方除退还甲方已付全部货款，已实际交付的产品也不予退还外,乙方还应按合同总价的 10倍向甲方支付违约金。

3、乙方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由乙方承担。

六、 有意投标的单位可到本公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。

七、 投标时间：2021年3月 30日上午9:00

八、 投标网址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/

九、付款方式：维修完成，付合同总额的70%提货，受委托方开具13%全额增值税专用发票随货同行，正常运行三个月再付20%，余10%质保一年，期满无质量问题付清。现汇结算。

十、 其 他：

（1）、凡未合作的参与投标单位需提前一天至公司财务科交纳投标保证金伍万元（￥50000），招标完成后，中标单位保证金自动转为合同履行保证金，未中标单位一周内予以原数返还。若中标客户弃标，扣其招标保证金。

（2）、供货时间：合同签订按需方要求时间内到货，但不能因此逾期交货，供方逾期交货的，每日按逾期交货金额的千分之五向需方支付违约金。

（3）、质保期：质保期为一年，质保期内出现质量问题无偿更换更换维修，质保期相应延长。

十一、 联系方式：

联 系 人：张经理 移动电话：13806369288 办公电话：0536-5364808

单位名称：山东鲁丽钢铁有限公司 单位地址：山东省寿光市侯镇政府驻地

技术联系：方建光15006691851 孙风德 13854490081

十二、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书：联系人：刘秘书，电话：18353615279或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。

附表：

850T冷剪修复技术规格书

受委托方必须具备850T冷剪大型部件的机械加工能力，和制定机械加工工艺及热处理工艺的技术能力。需备有850T冷剪的整体设备图纸资料。（委托方有对受委托方有关技术资料和设备加工能力查验的权利）

基本参数： 剪切力 850T

刀片重合度 5mm

刀片间隙 0.2-0.35mm

一、修复备件清单

序号

设备名称

规格型号

数量

备注

1

850T冷剪

1台

二、主要修复件明细

序号

维修/更换/检查零部件明细

材质

数量

备注

1

冷剪剪体铜套

ZCuA110Fe3

3件

重新制作更换

2

冷剪剪体连杆铜套

ZCuA110Fe3

6件

重新制作更换

3

高速轴轴承

SKF24032-CC/W33

2件

全部更换

4

二轴轴承

SKF23244-CC/W33

2件

全部更换

5

飞轮轴承

SKF NU236/22236

2件

全部更换

6

减速箱大齿轮涨套更换

1套

整套更换

7

测盖板螺栓

8.8级以上

全部更换 数量以实际数量为准

8

定位销

42CrMo

2件

锻打

9

调整铜滑板

ZCuA110Fe3

4件

全部更换

10

剪体铜滑板

ZCuA110Fe3

6件

全部更换

11

更换下刀架底座

ZG35

1件

整体铸造

12

更换冷剪剪体底板

Q235

1件

原35mm改为80mm

13

铰制孔螺栓（减速箱侧板）

8.8级以上

数量以实际数量为准

14

锁紧装置

16套（包含8套备件）

包括：碟簧、密封、活塞杆、压盖、压板内弹簧、弹簧内导套；密封要求耐高温、耐磨损；全部更换，更新改造后达到活动自如不漏油

15

冷剪压辊装置

Q235

1套

整套更换

16

高速齿轮轴

20CrNi2MoA

1件

更换

17

飞轮皮带槽修复

1件

18

更换摆动架摆杆连接下销轴

40Cr

1件

摆动架销轴与摆动架孔的间隙0.15mm

19

油封

全部更换

耐热耐油丁晴橡胶 以实际数量为准

20

润滑油管

全部更换

以实际数量为准

21

制动器摩擦片更换（包括气囊）

1套

WPT

22

离合器更换

1套

WPT

23

刀架

6件

修复 表面光洁度3.2形位公差垂直度平行度0.05毫米

三、修复工作流程

将冷剪整体清理，去污垢，整体检测，记录分体前维修数据。整体拆开，把所有部件整齐排放，检测损坏情况，做好维修更换计划。按图纸要求结合曲轴连杆磨损情况，确定铜套加工尺寸，按材质要求制作。减速机轴套，按样品加工制作后做安装前试装调整，确定无误后整体装配。连杆摆座检测维修加工到使用要求尺寸与剪体铜套，曲轴一同装配完成。维修调整连杆两侧铜滑板间隙。更换维修好，锁紧装置，不漏油、活动自如，达到新设备要求。维修更换减速机轴承及制动器，离合器，使整体达到新设备使用标准。维修更换刀架达到平行度，垂直度，调整好上下剪刃间隙，达到技术使用要求。把所有的油孔通开，，按要求安装好润滑油管注油验查。检测各部安装尺寸，调整间隙，低速试车，达到使用要求后，清理去锈、去污、喷漆。曲轴修复精度必须达到图纸规定的要求.圆度、柱度、同轴度、跳动等应达到图纸偏差。上剪座修复到图纸尺寸精度，制定修复工艺。设备所有润滑密封处0.2MPa压力下不得有漏油现象。双方在履行协议的前期需制出这台设备修复零部件的图纸，及详细零部件修复装配工艺。经双方技术主管领导图纸签字确认，技术协议生效。受委托方须提供减速齿轮箱的装配参数，及装配工艺。（齿轮装配间隙、齿轮啮合面积的等）受委托方提供现场或车间的加工检测记录和设备的装配记录，记录值应达到技术要求。受委托方需考虑锁紧机构修复维修空间、油路设计规范、油口螺纹强度等。四、修复参照及验收标准

焊缝质量按Ⅱ级（GB3323-82）

未注尺寸及角度公差等级 B级

未注形位公差等级 F级

对接焊缝 BS级

角焊缝及其它焊缝 BK级

缺陷分级 Ⅱ（GB/T12469）

机上配管必须酸洗钝化.

提供进口轴承的原产地证明

受委托方在设备交付时.必须提供：锻件材质报告、探伤报告、热处理报告.铜瓦的材质检验报告.探伤影像报告。主管设备验收者可依据上述报告不全、或造假，不予验收。

机械加工件应符合YB/T036.17 《冶金设备制造通用技术条件 机械加工件》的规定。2、热处理件应符合YB/T036.16《冶金设备制造通用技术条件 热处理件》的规定。

3、制造用金属材料的化学成份、力学性能应符合YB/T036.3《冶金设备制造通用技术条件 铸钢件》、GB/T700《碳素结构钢》、GB/T699《优质碳素结构钢》、GB/T3077《合金结构钢》标准的规定。主要零部件材料应根据工作温度、工作压力及介质等因素选用。

4、焊接材料、焊剂应按钢种要求合理选用，应符合GB/T5117《碳钢焊条》、GB/T5118《低合金钢焊条》、GB/T8110《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》等标准规定。

5、采用锻件配件,对锻件的要求按YB/T036.7《冶金设备制造通用技术条件 锻件》的规定。

6、焊接要求焊缝坡口的基本型式与尺寸应符合GB/T 985《碳钢、低合金钢焊缝坡口的基本型式与尺寸》标准规定。焊接工艺、焊后热处理、焊缝的无损检测和对焊工的要求应按YB/T036.11《冶金设备制造通用技术条件 焊接件》标准进行。焊接质量应符合GB/T12469-1990 《焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》Ⅱ级标准规定；焊缝探伤检查一般按GB/T11345-1989 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》标准中Ⅱ级标准规定。

五、保质期：

产品保质期为1年，从产品上线使用开始计算，在保质期内，非委托方原因造成的质量问题，在接到委托方通知后24小时到现场处理问题。

六、安装、调试

在安装调试过程中，受委托方有义务提供现场安装调试的技术指导，免费对操作人员培训。

本规格书中未明确事项，受委托方需协商委托方进行解决。